木材加工企业生产过程长，主要包括切割、刨光、打磨、运输、提升、裁切、砂光、拼接、粘合等多个步骤，各步骤之间相互影响和制约，若在任何一个步骤中发生生产安全事故，都会影响到整个工艺流程，为企业生产带来重大的影响。笔者以一起木材加工企业爆燃火灾事故为例，结合火灾调查情况，对火灾原因进行分析，并提出了事故防范和整改措施建议，以期为防范此类火灾事故提供参考借鉴。
2022年1月27日16时56分，山东省某县经济开发区某木材加工企业发生一起粉尘燃爆事故，造成1人死亡，17人受伤，直接经济损失约为720万元。该企业经营范围为中高密度纤维板生产销售等，从业人员153人，主要工艺包括木片的制备、纤维的制备、纤维坯预压成型与铺装、热压、脲醛树脂的制备等，工艺分为5个工序：削片、热磨干燥、分选、铺装热压、砂光成型。此次事故主要发生在分选工艺。
一是现场破坏严重，勘验难度大。起火位置位于左右分选机腔体及废料间内，为相对密闭的空间，且有粉尘参与，发生瞬间爆燃，火势蔓延迅速，现场破坏较为严重，痕迹非常复杂，很难有效反映起火点位置和火势蔓延扩大过程。
二是起火点周边区域未检测到明显的点火装置或火源痕迹。因企业厂区严控打火机、火柴等点火源，这一情况使得火灾的成因存在一定疑问。针对起火部位存在的疑惑，调查组从生产工艺流程的原料入手，经查看事发前后在过道区域的监控视频，确定起火前后附近未发现有可疑人员活动。
分选机设备整体南北长15米、东西宽8米、高16.8米。分选机共两台，南北并列设置，每台分选机配备干燥旋风除尘器1台、正压风机1台、螺旋输送器2台、锁气卸料阀2台，在分选风机排风管道上配置有火花探测及报警仪。
废料间为分选工序的配套设施，位于分选机底部，南北长15米，东西宽8米，高2米，用于收集和清理粉尘废料。废料间内顶部有8个排料口。正式生产时分选机通过正常排料口排料，废料间此时清理方式是通过除尘风机的吸尘软管在排料口下方自动吸尘，不会形成大量粉尘积聚。当检修后开机或紧急停机时，生产系统通过异常排料口紧急排出大量粉尘，并在废料间内大量堆积，此时则需要通过增加人工方式清理，以加快清理速度。
2022年1月27日9时30分许，涉事公司完成热磨机磨片更换等检修工作后开始投料生产。10时许，铺装热压工序出现一次进料故障。11时36分至11时40分左右，左分选机、干燥管道前段陆续出现多次火花报警，生产经理侯某通知紧急停机，随后对干燥管道和分选机进行了检查和清理。13时30分许，再次开机生产。此时，废料间内分别因设备检修后开机、进料故障、火花报警后开停机3次排料，导致废料间内积累了大量的木纤维废料。13时至16时，干燥管道前段、左分选机火花报警各两次，操作工复位后继续生产。14时51分，丙班带班经理王某在微信群通知班组全体人员下班后去废料间集中清理粉尘废料。16时许，多名丙班员工陆续到达废料间集中清理粉尘废料。在清理废料过程中，王某发现在2号异常排料口下方料堆内有少量已碳化冒烟的木纤维，但没有组织人员撤离，仍继续清理粉尘。16时45分，左分选机火花开始频繁报警，生产经理侯某、设备主管杨某等人员对报警进行多次复位并分析报警原因，在喷淋系统未正常运行的情况下，侯某未对生产系统进行停机，也未向总经理报告。16时56分许，左分选机发生燃爆，燃爆后产生的大量高温气体和燃烧物经系统管道分别进入右分选机和废料间，造成右分选机和废料间内分别发生燃爆，导致三层平台1名甲班员工被附近未封堵的右分选机取料观察口喷出的火焰烧伤，17名丙班员工在废料间内被不同程度烧伤。
>>事故现场图片
经调查，干燥旋风除尘器锁气卸料阀腔体锈蚀掉皮，同时查出左分选机进料螺旋和上下腔排料螺旋叶片有变形并与外壳均有异常磨损的痕迹，事发前分选系统内部木屑中混杂进入铁质异物。事故发生当天中午，位于干燥管道前段的喷浆管口附近有糊化的阴燃纤维团，在废料间内干燥异常排废管下部堆积的木纤维中也发现了阴燃的木纤维，显示在事发前有高温的阴燃物料在左分选机腔体内聚集。高温阴燃物在分选系统设备转动部件和系统内料经过摩擦、挤压发热产生火星，系统火花报警仪连续报警，当班生产负责人没有责令及时停机处理，最终引发了左右分选机及废料间内的粉尘云爆燃。
一是事故隐患排查治理工作不到位。火花报警仪报警记录显示，近三个月内左分选机出现多次火花报警。涉事企业未能及时查明报警原因并消除事故隐患，使设备带病运行。事故发生当天未及时查出三层平台右分选机取料观察口未及时封闭的问题。二是未有效开展废料间内粉尘爆炸风险辨识评估和管控，未根据粉尘爆炸危险性和涉粉作业人数等关键要素，评估确定安全风险等级，制定并落实管控措施。三是未对火花报警及喷淋设备进行经常性维护、保养，未能保证火花报警后喷淋系统正常启动运转，导致火花报警仪报警时，未能及时启动喷淋设备。
一是涉事企业要深刻吸取事故教训，严格落实安全生产主体责任。深入开展双重预防体系建设，全面深入辨识风险隐患，落实安全管控措施；积极落实隐患排查治理制度，加大对作业现场的管理和监督检查力度，及时发现并消除事故隐患；按规定设置安全总监，提高企业的安全管理水平；加强对粉尘涉爆岗位人员的安全生产教育和培训，增强职工安全生产意识、提高应急处置能力。
二是认真履行属地安全监管责任。严格监督企业落实安全总监和有关培训等安全要求；加大自身安全生产教育和培训力度，切实提升专业技能；加大隐患排查治理力度，提高检查的技术含量，及时发现和消除企业深层次问题隐患。
三是采取切实措施提高监管效果。立即开展粉尘涉爆领域专项检查，举一反三，切实消除类似事故隐患。加大工贸行业安全生产专项整治三年行动力度，增强对自身工作的内部监督和考核，防止工作流于形式，提高监管效果。加大监管和执法人员安全生产培训力度，提高自身安全技术检查技能。充分利用社会技术力量支撑，全面梳理监管行业重点和难点问题，切实提高监管水平。
四是完善和加强行业安全管理方式方法。针对不同行业技术特点，提高安全管理水平，防止行业主管流于形式，加强对行业企业安全总监设置情况的跟踪管理，督促行业企业履行主体责任。
