为深入落实上级单位关于智慧工地建设及安全生产数智化管控的工作要求，纵深推进公司施工安全管理信息化、智能化转型，破解电焊作业传统监管痛点，从源头防范无证上岗、违规动火、设备失管等风险。公司以杭淳开14标为试点，推广电焊机加芯赋码智能装置，构建电焊作业全流程智慧管控体系，将电焊机加芯赋码装置推广作为智慧工地建设的核心抓手，在试点项目率先构建“一机一芯一码、一人一证一锁”的管控模式，推动电焊作业管理从“以人管人”向“以芯管机、以数管焊”深度转变，为公司安全生产筑牢科技屏障，以数字化手段推动工程建设高质量发展。  

   该智能装置集成人员资质核验、作业实时监控、定位轨迹追踪、设备状态管理等多重功能，实现电焊作业全流程数字化管控。作业前，焊工需通过专属小程序扫码完成身份与资质双认证，系统核验通过后方可启动焊机，从技术层面彻底杜绝无证操作；作业中，后台平台实时采集设备电流、电压、作业时长、地理位置等核心数据，一旦出现参数异常、超范围作业等情况，系统自动触发预警，管理人员可快速响应处置；作业后，系统自动生成标准化作业记录与电子台账，实现作业全过程可追溯、可查询、可复核。

   目前，杭淳开14标已实现场内电焊机加芯赋码全覆盖，设备运行稳定、监管成效显著，动火作业安全风险大幅降低，现场标准化、精细化管理水平显著提升。下一步，公司将以试点项目为标杆，在各在建项目推广电焊机加芯赋码装置应用，持续推动数智化、智能化技术在施工安全、工程质量、施工进度等各环节的融合应用，切实将智慧工地建设要求落到实处。同时，公司将不断完善智慧管控体系，以科技赋能打造平安工程、品质工程，推动公司安全生产管理迈上新台阶，为各项目建设稳步推进提供坚实保障。